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新型铂催化剂降低氢燃料生产成本

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硅胶成型工艺根据不同硅胶区分为固态硅胶成型工艺、液体硅胶成型工艺两大类。硅胶成型工艺的不同可以分为四大类系。固态硅胶模压工艺、挤硅胶成型工艺、液硅胶注射(注塑)工艺、其他特种硅胶成型方法等。
         1.固态硅胶模压成型工艺:
                固态硅胶制品通常是通过高温模具中放入添加(双二五或者双二四)硅胶硫化剂的混炼胶,再通过平板硫化机台施加压力, 高温硫成固体化成型的,模压硅胶的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。
硅胶厂生产混炼胶过程中,首先是将生胶加到双辊炼胶机上或密闭捏合机中逐渐加入白碳黑,硅油等及其它助剂反复炼制而成。根据所加填料及助剂的不同,硅胶的性能也有所差异。

        2.硅胶挤出成型工艺:

               挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的,是一种连续成型工艺,可适合双二四硫化固态硅胶或者铂金硫化剂催化液体硅胶生产加工。是硅橡胶在硅胶挤出机机筒及转动的螺杆的相互作用下,连续地制成各种不同形状半成品的工艺过程。其可用来加工硅胶管,硅胶电线电缆的绝缘套等硅胶产品。
 

          3.液体硅胶成型工艺:
                 液态硅胶英文简称LSR,是一种可以备受消费者和厂家青睐的产品,有良好的弹性和防水防潮性,耐酸、碱等多种化学物质的侵蚀,所以一般用于替代生活塑料用品。液态硅胶制品是通过硅胶注塑、喷射、注射一体成型;
LSR分为A胶与B胶,利用定量装置控制两者为1:1之比例,再透过静态混合器予以充份混合,注入射出料管后再进行射出成型生产。